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2023年度施工技术员技术总结3篇【精选推荐】

来源:公文范文 时间:2023-10-20 15:20:01 点击: 推荐访问: 技术 技术中心工作思路 技术中心工作总结和计划

施工技术员技术总结一、工程概况本工程地面均为塔式住宅,结构为框架剪力墙,建筑高度为米,建筑面积为平方米,为一类高层居住建筑。本工程消防施工范围:火灾自动报警下面是小编为大家整理的施工技术员技术总结3篇,供大家参考。

施工技术员技术总结3篇

施工技术员技术总结篇1

一、工程概况

本工程地面均为塔式住宅,结构为框架剪力墙,建筑高度为米,建筑面积为平方米,为一类高层居住建筑。本工程消防施工范围:火灾自动报警系统、自动喷淋灭火系统、消火栓灭火系统、防排烟系统、应急照明及疏散指示系统。

二、施工情况

本工程在施工中严格按公司的ISO9002的质量保证体系标准和国家及重庆市有关规定,文明施工、科学管理。施工单位做了如下工作来确保本工程的质量:

1、项目经理部由一个年轻化、知识化、能吃苦耐劳的班子组成,在完全了解设计图和建设单位的意图上,建立和完善了质量保证体系。

2、在严格执行消防规范的前提下,采用科学的方法和步骤施工,根据工程进展的需要,合理安排施工顺序、分段施工、交叉施工、从而使得整个工程的施工有计划、有步骤。

3、制定和执行了严格的材料质量检验制度,材料供应商必须证照齐全,并经过严格的考查,从而选出质量、信誉一流的商家。然后是每批材料进场后,均需材料员、质检员、技术员进行检查验收,并经管理工程师校验合格后,方可允许安装。

4、加强分项工程的技术交底。为保证,每道工序的质量,每道工序完成后都要求进行自检,合格后报经主管监理方和建设方共同验收,合格后方能进行下道工序的安装。

三、消防工程试运行情况

本工程系统调试完毕,全部达到设计要求和消防规范,并且设备运行正常。

四、质量情况

本工程完全达到设计要求,满足规范,为消防优良工程。

五、资料情况

在本工程的过程中,各类资料都与施工同步,现已整理完毕。本工程竣工资料参套、图参套。

忠心感谢xxxx档案馆工作人员的帮助与支持。

施工技术员技术总结篇2

时光飞逝, xx年已经悄然过去。在过去的一年里本人在公司项目领导的支持和同事的帮助下,我认真履行自己的职责,加强施工生产管理,以提高自身素质为重点,以总公司“十制 ”“五比五创”为指导。抓好队里的施工技术工作,支持党组织做好思想政治工作,加强自身的道德品质修养,使我的思想素质不断提高,工作不断进步,并较好地完成了项目所分配的各阶段施工生产任务,现将一年来的工作做如下总结。

一、工作方面

本人xx年从事施工队技术负责岗位,主要是负责队里的技术、质量、及配合队长做好队里的工作。从年初先后参加援建四川xx项目、xxxx道路改造工程项目、和xx路面项目。xx项目是一个工期短工程量大的一个政治工程,段落地形复杂,交通不便,路基施工进度缓慢,垫层没有足够的施工段落,但为保项目工期能顺利完工,我们队在环境复杂,施工难度大的特殊情况下,采取分段施工,路基交验一段,就施工一段,虽然这样调动比较频繁,员工比较辛苦,但使施工进度得到了保障。在质量方面坚持施工质量检查制度,严格执行“自检、互检、交接检”的三检制度,使质量问题在每道工序施工中都能得以有效控制,加强现场管理,在材料紧缺情况下,依然没有降低对入场材料质量要求,拒绝任何不合格材料进场。严格控制施工进度,明确施工任务量,在控制材料成本方面,首先核对好,在不影响质量,有利于我们砂砾垫层几何尺寸,对进场材料进行严格抽检,防止‘跑、冒、滴、漏’出现。每天和核算员将当日完成的工程量进行节超对比,找出节超原因,为下一步控制材料成本做好基础,对每完成一段的任务量进行汇报总结,对存在问题进行分析,找出不足,认真落实,及时改进。

在xx项目,由于前期天气,变更等原因的影响,工程进度滞后, 后期工程量大,为保工期顺利完工,公司刘经理带领三名机关人员来到我们施工一线服务指导帮助,施工队实行两班倒,二十四小时施工,一天三餐都在路上吃,经过一个多月的紧张施工,终于在业主要求工期内顺利完工。在紧张施工过程中,能始终贯彻执行总公司的各项规章制度,及各项成本管理。

二、思想方面

一年来,不断地学习,努力提高自己思想政治素质和专业水平。认真学习总公司各种管理制度,深刻领会总公司重要会议的会议精神以及下发的文件。结合实际工作,有针对性的学习各类专业知识,一方面认真学习与本专业相关的现行规范、技术标准;另一面加强在实践中学习,向有经验的老同事、监理单位虚心请教,不断提高自身的专业水平。

三、xx年工作计划

xx年我将在总公司xx路面项目负责拌和站的收料工作,首先以身作则带领队里人做好检斤工作,立足本岗,履行职责,对进场材料从数量上严格检斤,防止一切‘跑、冒、滴、漏’出现。从质量上做到车车抽检,杜绝任何不合格材料进场,检斤小票,日报单要填写准确并及时上报材料科进行入账。随时与工程科、质检科保持联系,从工程总体材料控制,以防止各个单质材料多进或少进的情况发生。

作为青年技术人员一定要发扬四公司“传”“帮”“带”的优良传统,对新毕业的学生不仅在工作上进行“传”“帮”“带”,还有在生活也要关心和帮助。让他们来到我们公司有一种回家的感觉。

在团结协作,提高团队精神方面,要做到尊重领导,尊重同事,要能够协调好同事间关系。加强自身责任感,个人服从组织,下级服从上级,办事不独断,虚心听取不同意见。对人诚恳,办事公正,敢于承担责任。

四、合理化建议

希望总公司新的岗位职责,能够尽快制定并实施起来。让我们每一个人都能够按着自己岗位职责来工作,谁的事谁做,就能避免推诿扯皮的现象出现。

五、自身不足与整改措施

总体上讲,与领导和同事的沟通交流不够,管理能力和工作效率也有待进一步提高。今后要多与同事交流工作、学习、思想方面内容,以达到互相激励互相帮助,共同提高的目的。把更多的时间用在学习和思考工作上。

以上是我这一年来的工作总结,在施工管理中,虽然取得了一点收获,但对于公司对上层管理者的要求,自我感觉还有一定的差距,在日后的工作中,会尽自己的的最大努力去做好自己的本质工作,为项目、为公司的明天尽自己的一份微薄之力!

施工技术员技术总结篇3

一、巷道概况

11061上顺槽水仓布置在二1煤层底板砂质泥岩内,采用11#工字钢梯形对棚支护,设计净断面5.8m2,坡度30°。二1煤层顶板为泥岩、细粒砂岩,底板为砂质泥岩。为满足抽放瓦斯需要,决定将水仓改造为抽放钻孔施工钻场。

二、巷道支护方式及规格

1、采用11#工字钢梯形对棚支护,采用塑编网(7000mm×800mm)及背木(小头直径不小于50mm,长700mm)背帮背顶。顶帮有空洞时,可用荆笆或编织袋装煤填实背严。背木间距:顶部为200mm,两帮为300mm。塑编网搭接长度100mm,逢孔必连、每两个孔用连网绳打一个死结,连接牢固。

2、断面设计为:净宽(上宽)2.4m,下宽3.6m,柱长2.4m,净高2.1m,净断面6.3m2;掘进宽度(上宽)2.7m,下宽4.0m,掘进高度2.3m,掘进断面积7.7m2;棚距:600mm。

3、巷道坡度为5°,深度4m。

(详见巷道支护图)。

三、施工方法:

(1)以手镐落煤(岩)为主,破底时岩石坚硬,可采用风镐破岩。

(2)人工装煤(矸),人力矿车运输。

四、质量标准

1、巷道中心线至梁口距离为1.2m,允许误差为±50mm。

2、巷道净高2.1m,允许误差为±50mm。

3、棚距600mm,允许误差±50mm。支架迎山角为1°。1m垂线迎山距为87mm。

4、棚梁应垂直巷道中心线,无歪扭迈步现象,误差不大于50mm,梁两端应水平,误差不大于40mm。

5、撑杆打牢,分布均匀,打成直线,每棚应打撑木7根,顶梁中间打一根,顶梁耳口处各1根,距底0.5m处各1根,距顶0.2m处各1根。

6、柱腿必须加垫木鞋,木鞋规格为长×宽×厚=400mm×150mm×150mm,并保持200mm柱窝深度。

7、梁腿接口严实合缝,其离合不超过5mm。

8、巷道干净整洁,无杂物,无积水,无淤泥;材料分类、分层码放,做到迎风一头齐,电缆管线悬挂有序,对底板鼓起区域进行清理平整。

9、空顶超过400mm必须使用木垛接顶,茬紧备牢,接顶处用荆笆,背木铺设严密。

10、顶梁与柱腿之间必须加垫肩口垫(用旧皮带做)。

五、维修工艺

维修工艺流程:施工准备---超前支护---拆除支架---架棚---检查质量---清理

1、施工准备

(1)维修前首先加固维修地点支架,每棚用2根DW22-300/100型液压支柱加固,液压支柱顶盖加50mm厚木板支在顶梁的两端,加固长度不低于3棚。

(2)维修前后的管线、电缆要加以妥善保护,维修前将敷设在两帮上的管线、电缆用3m长埋线管套住并放到底板上。

(3)维修前必须清理好退路,维修地点后巷道5m内高度达到1.8米以上,保证后路畅通无阻。

(4)维修前,要准备好手拉葫芦或拨柱器、长把找矸钎(长1.5m)、尖钎等回棚工具及塑编网、背木、坑木等护顶背帮材料;无护顶背帮材料,不得撤换支架。

(5)检查维修地点支架情况,发现烂帮漏顶立即处理。

2、超前支护

(1)维修前两棚时使用D()W25-300/100单体液压支柱配合160mm圆木戴帽点柱做临时的前探支护,即扩修原支架后,打戴帽点柱控制顶板后,再用风镐扩刷巷道,达到设计设计要求后,用单体柱升起顶梁,用背木、塑编网护顶。

(2)之后架棚按照前探梁使用规范使用前探梁:

采用2根前探梁,前探梁由π型钢梁加工制成,配合固定器作为前探支护,前探梁长2.4m(前探梁支护图见附图)。前探梁最大控顶距离:1m。

①安装前探梁前,要对前探梁及固定器进行检查,发现有裂缝、焊缝断开现象不得使用。②安装固定器:两人配合举起固定器,将两侧的挂钩挂在顶梁上,旋转拉紧螺丝,使固定器固定牢固。

③固定前探梁:每根前探梁要用两个固定器固定,固定好两个固定器,两人配合抬起前探梁,将前探梁穿入固定器(前探梁支护距离不得大于1m),一人扶好,一人旋转顶紧螺丝,使前探梁固定牢固。前探梁固定后,安装工字钢棚顶梁,并按规定要求背顶。前探梁与顶梁之间的空隙要用木楔子塞严。

固定钢梁:前探梁前移,量取棚距,按中线和腰线确定钢梁位置。对顶板进行检查,确认无活煤危石安全后,3人配合将顶梁放在前探梁上,用背木及塑编网背顶。

3、拆除支架

(1)在待拆除支架顶梁的中心支设一根DW25-300/100型液压支柱,支柱应用防倒绳拴在顶梁上,防止倒柱伤人。

(2)用风镐或手镐松帮,待支架两侧掏出100mm—200mm间隙时,开始拆除支架柱腿。

(3)拆除工字钢支架柱腿时,人员一定要站在棚子的侧面,用拔柱器或手拉葫芦拉出柱腿。人员要避开链条作用力的方向,防止断链伤人。

(4)回撤顶梁和中心柱。

(5)拆除工字钢棚顶梁时,支柱卸载要缓慢放液,不可过快,防止突然来压造成支架变形、扭斜甚至垮落发生事故。回单体柱时先回两边柱后回中心柱。

严格按此程序逐架回棚,严禁空顶作业。

4、架棚

(1)按中腰线校正顶梁位置,顶梁要垂直于巷道中线。

(2)挖柱窝:先量取棚距,按中线和下宽定柱窝位置,按腰线确定其深度。控制好顶帮后,再把柱窝挖至设计深度(可用风镐)。挖柱窝时,须由专人观察顶板和两帮安全情况。

(3)立柱腿:柱腿栽入柱窝,扶正、与顶梁合口,两帮打上撑杆。

(4)全面检查支架架设质量,柱梁接口严密、不扭斜迈步,符合质量标准要求后,把支架架稳架牢。

(5)背帮背顶,楔紧打牢,背木数量符合要求。

5、架棚后应对以下项目进行检查,不合格时应进行处理。

(1)梁和柱腿接口处是否严密吻合。

(2)柱梁接口处至中线的距离。

(3)支架是否前倾后仰,有无歪扭迈步现象。

(4)支架帮顶是否按规定背紧、背牢。

6、清理

把巷道内煤矸、物料清理干净,物料码放整齐,挂牌管理。

六、劳动组织

(1)采用“三八制”作业,每班要求6人,其中班长1名,维修工3名,运输2人。

(2)每个施工人员都必须认真学习该措施,没有学习签名的严禁下井施工。

七、运输系统

1、运煤系统:维修煤(矸)由人力运输至11061工作面,通过下顺槽皮带卸入皮带下山皮带。

2、运料系统:维修地点所需材料由人工从11061上顺槽料场运至维修地点。

八、安全技术措施

(一)顶板管理

1、维修前必须对支架、顶板及周围安全情况进行检查,发现不安全隐患必须先行处理,然后方可工作,确保退路安全畅通。拆除支架前,先加固附近支架,歪倒扭斜支架必须打戗柱或抬棚。待支架加固好后,方可撤棚。每次只准拆除一棚。如果顶帮松散易冒落,必须先排钎杆(1.4m长的削尖背木或废钻杆等),防止冒顶片帮造成事故。

2、跟班负责人要巡回检查维修地点的安全情况,发现不安隐患立即处理,不能处理的要及时汇报。

3、维修时必须有一人观顶,观察顶板和支架变化情况,以防顶板垮落伤人;发现有冒顶危险时,要处理好后再进行施工。现场必须清理干净,维修地点5m内不得存放物料,保证退路畅通无阻。

4、坚持敲帮问顶制度,经常进行敲帮问顶,及时找落浮石(煤)活矸(煤),防止煤矸伤人。敲帮问顶应注意以下事项:

(1)找顶工作应有两名人员担任,一人找顶,一人观察顶板和退路。找顶人应站在安全地带,观察人应站在找顶人的侧后面,并保证退路畅通。

(2)找顶应从完好支护的地方开始,由外向里,先顶部后两帮依次进行;找顶范围内严禁其它人员进入。

(3)找顶工作人员应戴手套;用长工具找顶时,应防止煤矸顺杆而下伤人。

(4)顶帮遇有大块矸石离层时,应首先设置临时支护,保证安全后,再顺着裂隙、层理慢慢地找下,不得硬刨强挖。

5、架设和拆除支架时,在一架未完工之前,不得中止工作。撤换支架的工作应连续进行;不连续施工时,每次工作结束前,必须接顶封帮,确保工作地点的安全。

6、施工中不得使用下列支护材料及支架:

(1)严重锈蚀或变形的金属支架。

(2)严禁使用变形、损坏的金属顶梁,失效的单体液压支柱。

7、液压支柱的初撑力必须大于45KN,测压表读数为6MPa。

(二)防尘措施

1、主要采取冲洗巷帮、装岩洒水、净化风流、个人防护等防尘措施。

2、在扩修地点主巷道下风侧距施工地点10m处安装一道降尘喷雾,喷雾装置固定在顶板钢梁上,要求距顶300mm、与顶板的成后仰45°的夹角,喷头要迎着风流方向安装。

(三)使用风镐安全措施

1、使用前,装上风镐钎,上紧卡栏(严禁用铁丝代替卡栏使用)握住手柄向冲击力方向施力,使风镐工作。

2、风镐工作时,每隔2~3小时加润滑油一次,注油时卸掉压风胶管接头,斜置风镐,按压风镐手柄,由联合头处注入润滑油。

3、挖掘松软煤、岩时,勿使风镐钎全部插入煤、岩中;风镐钎卡在煤、岩缝中,不可猛力摇动风镐,以免缸体和联接套螺纹部分受损。

4、如滤网被污物堵塞,应及时进行清理,但不得取掉滤网。

5、工作时应检查风镐钎尾部和衬套的配合情况,间隙不得过大、过小,以防风镐钎偏歪和卡死。

6、在使用风镐期间,每周至少拆卸两次,用清洁的柴油清洗,吹干,并涂以润滑油,再装配和试验,发现易损件严重磨损或失灵,应及时调换。

7、风镐和压风胶管及压风胶管之间连接,必须使用标准“U”型卡,严禁用铁丝代替“U”型卡或使用“U”型卡单卡连接,以防压风胶管脱落伤人。

8、用风镐挖底时,要保护好电缆,防止挖破电缆;挖帮和顶时,不得用力过猛,防止飞落矸石伤人。

9、施工过程中严禁将风镐尖对准他人。

(四)防高压管伤人措施

1、拆卸高压管和液压元件时,必须先关闭截止阀,然后释放残压,最后才能拆卸,严禁带压拆卸。

2、有隐患的高压管(破损、接头松动)要及时更换。

3、施工地点的人员不准坐或站在使用的液压管上,远距离供液的液压枪使用时要通知液压管附近的人员躲开,防止供液时管子弹跳伤人。

4、注液枪使用后不得扔在底板上,要挂在单体柱柱把上。

(五)其他

1、所有施工人员必须学习本措施,经贯彻学习后方可上岗作业。

2、上梁时,必须手托棚梁,稳抬稳放,不要将手伸入柱梁接口处,防止顶板落矸伤手和挤手。

3、升单体柱时,要缓慢注液,不可太快,防止顶翻钢梁伤人;注液时,身体要站在注液枪的侧面,防止注液枪崩脱伤人和三用阀弹掉伤人。注液枪随用随挂,不得乱扔乱放。

九、发生事故时的抢救方法

该地点容易发生片帮冒顶,发生事故后,跟班班队长应根据现场条件进行抢救。若受伤部位出血,在现场就地取材,使用胶管或电缆皮在伤口近中心端上方压迫止血;发生腿部骨折事故时,进行临时固定后用担架抬运副井底罐笼出井;发生胸、脊柱骨折事故,要用硬板担架或平板运送伤员,注意勿使脊柱前后晃动和扭曲,切忌一人抬上身,另一人抬下身的错误做法。

十、避灾路线

(一)避灾原则

1、积极抢救:当灾害事故发生以后,处于灾区以内以及波及区域的人员要沉着冷静,在保证安全的情况下,根据灾害情况及现有条件,积极采取有效措施进行抢救。

2、及时汇报:井下发生灾害时,及时向矿调度室和有关部门汇报,迅速向可能受事故波及区域的人员发出警报。

3、安全撤离:当现场不具备抢救条件或可能危及人员安全时,矿工应沿正确路线安全撤离。当工作面发生火灾及瓦斯或煤尘事故时,位于事故地点进风侧人员迎风撤离,位于事故地点回风侧人员,立即戴好自救器,通过捷径进入新鲜风流中。当发生水灾事故时,人员应避开水头冲击,撤到地势较高地点或沿正确路线安全撤离。

4、妥善避难:发生灾害无法撤退时,根据现场情况妥善避难,等待救援,切忌盲动。

(二)火灾、瓦斯、煤尘事故避灾线路

1、发生火灾、瓦斯、煤尘事故时,每个入井人员应快速戴上自救器,迅速迎新鲜风流撤退,并通知可能受灾害威胁的人员迅速撤离。

2、避火灾、瓦斯及煤尘事故路线

施工地点→11061上顺槽→11采区三联巷→11轨道下山→轨道运输大巷→副井底绕巷→副井罐笼→地面。

(三)水灾避灾线路

1、如果施工地点出现透水预兆(挂红挂汗,空气变冷,产生雾气,煤壁变潮,底板鼓起等)

应及时汇报调度室,并停止作业,如情况紧急,应立即发出警报,并通知可能受水灾威胁的人,按避灾路线撤退。

2、避水灾路线

施工地点→1061上顺槽→11采区三联巷→11轨道下山→轨道运输大巷→副井底绕巷→副井罐笼→地面。

附:

1、巷道支护图

2、前探梁支护图

3、巷道布置及避灾线路图

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