2023年度JMS100型物料提升机安拆方案

下面是小编为大家整理的2023年度JMS100型物料提升机安拆方案,供大家参考。

JMS100 型物料提升机安拆方案 1、工程简述 清怡花苑 1-8 号楼工程位于杭州市上城区复兴街 7-1#地块，北临老复兴街，南邻滨江路，西靠水澄路，场地内“三通一平”已基本完成，地势南高北低，地面高程在 7.5-9M 之间。本工程 1-4 号及 8 号楼设地下一层车库，并有通道相连，8#楼地下车库与已建的 12#楼相连；5、6、7 号楼设半地下自行车车库。地上总建筑面积为 37816 平方米，地下建筑面 9345 平方米，半地下自行车库面积为 1200平方米。

　　本工程拟使用 JMS-100 施式升降机。

　　2、安装前准备工作 按设计要求选址定位，做好升降机基础工作，以试验试压合格后方能开始安装，安装由生产厂家派技术人员组织安装，安装前先检查机械各零部件是否齐全有效，参照升降机厂家的使用说明书与技术要求进行安装。

　　3、安装与拆卸 （1）参与安装及拆卸的人员务必熟悉升降机的结构原理与性能，并有熟练的操作技能与排除故障的能力。

　　（2）安装过程中，务必由专人负责，统一指挥，作业时，需穿防滑鞋，并系上安全带，严禁酒后高空作业。

　　（3）其安装程序及安全保护装置，电气操纵设备的安装由现场电工与机修工负责，全面的安装方法参见厂家提供的说明书。

　　（4）拆卸与安装的程序相反，依次分别做好架体的下降与拆卸工作。

　　4、升降机的管理 （1）由项目部直接管理，从开始安装到完毕由项目部自检合格，再通知公司质安科验收，然后申报安监站核验合格准予使用在工程中。

　　（2）经常性的检查，及时排除故障，注意适时检修与保养。

　　（3）随时注意架体的稳固性：JMS-100 型架体垂直偏差应小于 3‰H（H 为架体高度）。严格操纵起重量，JMS-100 型额定起重量在 10KN 下列。

　　5、使用要求及注意事项 （1）物料在吊篮内应均匀分布，不得超出吊篮，严禁超载工作或者乘人上下。

　　（2）吊篮落地应掌握缓稳操作。

　　 （3）经常检查钢丝绳及滑轮的工作情况，若有问题即时更换。

　　（4）停电或者作业时，将吊笼降至地面，并切断电源。

　　（5）安装与拆除时，务必对作业人员分工交底，确定指挥人员，划定警戒区，并设监护人员，排除作业障碍。

　　（6）使用中经常检查附墙杆的稳固情况。

　　（7）安装、拆除工作宜在白天进行。

　　（8）当架体高度超出相邻建筑物时，按规范安装避雷器。

　　（9）施工升降机设有操作间，并配以电视监控器，操作人员务必是通过培训合格的方可作业，作业时持证上岗。严禁非机操人员随意操作。

　　 附：（1 1 ）门式自控物料提升机测试报告 （2 2 ） JMS- -0 100 型门式自控物料提升机说明书 JMS- -0 100 型门式自控物料提升机说明书 JMS-100 门式自控物料提升机是建筑施工中物料垂直运输的新型设备，该产品设计新颖，结构合理，具有齐全与可靠的各类安全保护装置，与使用方便、价 格低廉等优特点。因此作为替代落后的龙门架与井字架具有着全面的先进性，是一种理想的换代产品。

　　1、适用范围 建筑施工中额定起重量在 1000kg 下列，以地面卷扬机为动力的垂直运输工作。

　　2、要紧特点 （1）架体牢固稳固性好，附墙装置简单有效，不需要缆风绳；

　　（2）自升装置操作简便，能随建筑物的升高而跟着加节提升；

　　（3）设有瞬间防坠器与双向限位器，有效地防止断绳与冲顶事故；

　　（4）吊篮工作平稳，出料口使用对重门结构并与停层装置自动连锁工作；

　　（5）吊篮中使用了红外线光电技术，自动操纵了吊篮乘人的事故；

　　（6）装有可视安全监控系统，能随时在电视屏上显示工作状况；

　　（7）通过操作屏达到上下信号联系与双向通话；

　　（8）吊篮围护符合部分要求，其进料口门与架体围护门达到自动开闭；

　　（9）地滑轮上配置了限载装置，自动防止了超载工作；

　　（10）价格低廉，习惯现实市场需求，是塔吊必不可少的理想配机。

　　二、提升机的技术性能 1、要紧技术数据 （1）标准架体高度 （m） 24 （2）额定载重量 （T） 1 （3）最高架设高度过 （m） 60 （4）标准节尺寸 （m） 2×0.65×0.65 （5）滑升平台尺寸 （m） 4×1.3×1.4 （6）吊篮尺寸 （m） 4×1.5×2.1 （7）提升速度 m/min ≈20 （8）整机重量 （T） 4 2、风载下满载中的稳固安全倍数 满载时稳固矩/风载产生之倾覆力矩=3.31(倍) 三、提升机构造简介 1、金属结构 要紧由底筋、标准节、滑升平台、吊篮、回转吊杆、三角吊架、底层围护等构成，其使用优质型材焊接制造，有着便于装、拆工作，互换性强与附墙作业方便等特点。

　　2、工作机构 使用 JK 1 快速卷扬机作为动力设备（另购），其引出钢丝绳通过地滑轮、天滑轮、吊篮双滑轮后，然后固定在滑升平台的承重环上作双线牵引吊篮升降工作，各受力点牢固，工作平稳可靠。

　　3、安全保护装置 （1）由双向限位器防止吊篮冲顶与下降工作失误所发生的事故；

　　（2）由瞬间防坠器防止吊篮断绳后产生的事故；

　　（3）由地滑轮上的限载装置防止超载工作；

　　（4）由红外线光电操纵器防止吊篮乘人上下；

　　（5）由电视监控系统随时显示工作中的状况；

　　（6）由双向通话及信号显示系统防止工作中的失误；

　　（7）由吊篮停层连锁装置自动操纵停层工作；

　　（8）由吊篮进料口门与底围护安全门的自动工作确保进料口安全。

　　4、电气操纵设备 配套有操作配电屏 1 台，其仪表板上附有（1）电源主令开关；（2）电源指示灯；（3）电流电压表；（4）升降工作按钮；（5）示警按钮；（6）对讲按钮；（7）紧急停止开关；（8）信号指示灯；（9）话筒；（10）显示屏，屏内主电路使用 380V电源，要紧电器配套有（11）空气开关；（12）漏电开关；（13）隔离开关；（14）交流接触器，提供动力操纵与安全保护工作。其它移动性电器均使用低压 12V 电源操纵，由（15）12V 变压器分别导通（16）音频；（17）视频；（18）红外线光电；（19）继电器；（20）信号灯；（21）对讲系统，作为上下联系与安全的自动监控工作。

　　四安装、架设与拆卸 1、基础 （1）基板面积土层压实后的承载力应不小于 80Kpa; （2）使用线基 C20 混凝土板块基础，事先按底座孔距尺寸预埋 M20×350 螺栓8 支，应露出面约 50MM；（附基础图） （3）基座表面应平整，水平度偏差不大于 10mm; （4）应有排水措施，距基础边缘 5m 范围内，开挖沟槽或者有较大振动的施工时，务必有保证架体稳固的措施。

　　2、安装程序 （1）将底座安装在基础上微作紧固，待调整好水平后将镙栓紧固；

　　（2）在定好动力传送方向后，将滑升平台平稳地搁放在底座上，并保留离地面的空距以便于标准节螺栓的固定工作；

　　（3）在平台二个方孔中放入标准底节，动力方向为带地滑轮座，在经校准其中心距与垂直度的要求后用 M16 螺栓带弹垫紧固；

　　（4）在平台上中央位置安装好小把杆与围护栏栅及门；

　　（5）标准节顶端面放置三角提升架并挂上 0.5t 手拉葫芦 1 只，其吊钩与平台吊环相连接，准备滑升平台的起升工作；

　　（6）松开平台标准节心调整螺栓，两端平稳地各站立操作人员，并同步与平衡地拉动葫芦链条，将平台提升至两标准节顶部.然后在平台底部的标准节横缀管上放入搁置挡条各阶 2 支，再卸松葫芦拿掉三角提升架；

　　（7）利用小把杆上的手动起升机构与吊具分次提升随后的标准节（吊前应确定好标准节的上下方向面），将其固紧在底节上端，然后按前条步序将平台升至二节顶端；

　　（8）随后两柱中央放入吊篮底盘，组装好两旁侧榀与顶部及导向滚轮 8 只（吊篮进出料口门暂不装配）；

　　（9）调整好两标准节中心距后用十字钢管轧头安装固定好底层围护安全栏栅，并在两柱与栏栅间用钢管作落地的四道大斜角支撑固定，其腰部配加小支撑紧固；

　　（10）按前工序起吊及安装好三节标准节，并将平台升至顶部；

　　（11）安装好起重钢丝绳，试运行吊篮的上下工作，并装好防坠器；

　　（12）利用吊篮作标准节向上送货工作，在距平台下部 3m 处停止，操作人员利用小把杆手动起升机构将标准节吊出吊篮，然后安装在两端节顶上（应注意进贷后即行关闭锁定栅门） （13）吊篮下降落地后务必再放松主钢丝绳 4~5m，才能再按前程序提升滑升平台至标准节顶部就位；

　　 （14）吊篮升地面约 1m 停止，安装好出料口门与联动停层装置；

　　（15）在吊篮落地后安装好其进料口自动门；

　　（16）在标准节的进料口左右方向架设已装配小滑轮的管件三角支撑杆各 1支，通过 ф6 钢丝绳与二组小滑轮，安装调试好围护进料口安全门，达到自动工作；

　　（17）按前工作程序升高标准节，并间隔 6~9m 作附墙支撑工作；

　　（18）每个楼层的进料口距道可利用钢管在标准节横缀管上用钢管轧头固紧，另一头即在墙体内外用管轧头加横管牵结；

　　（19）按以上起升工作的程序循环，将架体安装至所需要的高度，最后滑升平台应略升高于顶节端面，搁置条应放在标准节顶面端受力，在调整好两柱中心距离后接着固定好 M20 调节镙栓；

　　（20）吊篮作上下试运行，关于标准节柱体腰部误差可利用附墙支撑管的松紧来进行调整；

　　（21）以楼层进料平台实际需要，装好停层装置搁置用短钢管；

　　（22）自控电器及其线路在架体安装调试完成后再进行。

　　3、拆卸程序 遵照安装架设时的相反工作程序，依次分别做好架体的下降与拆卸工作。

　　五、提升机的使用及安全要求 1、使用前的准备工作 （1）提升机安装后应由主管部门按规范检查验收，在确认合格后方可交付使用；

　　（2）日常工作前应由操作人员（有证）检查卷扬机制动可靠性，安全装置是否能正常工作，信号及监控效果是否良好；

　　（3）依次检查动作各自动安全门工作状况是否良好；

　　（4）观察吊篮运动通道内有无障碍物。

　　如在发现有问题的情况下务必改进后方可照常使用。

　　2、使用中的通常说明 （1）物料在吊篮内应均匀分布，不得超出吊篮；

　　（2）严禁超载工作或者乘人上下；

　　（3）吊篮落地时需掌握缓操作；

　　 （4）经常检查钢丝绳，滑轮的工作情况，如有问题即作更换；

　　（5）停是或者在作业后，应将吊篮降至地面，并切断电源。

　　3、应注意事项：

　　（1）安装与拆除时务必对作业人员分工交底，确定指挥人员，划定警戒区域并设监护人员，排除掉作业障碍；

　　（2）架体安装的垂直偏差，最大不应超过架体高度的 3‰；

　　（3）使用中需经常检查附墙杆的稳固情况；

　　（4）标准节的连接装配务必在 M16 螺栓上放弹垫后紧固；

　　（5）守装、拆除工作宜在白天进行；

　　（6）当架体高度超出相邻建筑物时，应按规范安装避雷器。

　　六、提升机的保护及保养 1、经常对各机构中的转、滑动部件进行注油润滑。

　　2、在维修中使用的焊条及焊缝质量应符合原设计要求。

　　3、更换零件时务必与原件材质相同，并符合设计与制造标准。

　　4、维修保养时应切断电源，并挂置“禁止合闸”的标志。

　　5、发现电器故障应查明原因，及时进行维修或者调换。

　　6、注意调整停层装置与防坠装置的工作间隙，并加注机油，发现损伤即行调换。

　　7、经常检查起重钢丝绳与滑轮工作情况，发现严重磨损应及时调换。

　　8、架体及构件的油漆如严重锈蚀时应及时地进行二度油漆。

　　七、提升机的管理工作 1、提升机由设备部门统一管理，不许卷扬机与架体分开管理。

　　2、每月由有关部门人员进行定期检查。

　　3、每日检查由操作人员班前进行，定期进行注油润滑。

　　4、拆卸后金属结构件在码放时，应放在垫木上，室外存放时应有防水措施，电气、仪表及易损件存放时要注意防震、防潮。

　　5、运输提升机各部件时，装车应垫平，避免磕碰变形。